研磨是材料在進行金相制樣過程中至關重要的一步，為了準確的觀測材料的微觀組織結構，我們必須制作出一個表面平整且似鏡面的樣品。
CAMEO DISK金剛石磨盤正是賀利氏金相產品研發人員基于此需求研發制造。
CAMEO DISK獨特的蜂窩狀結構保證了試樣制樣的高效、表面的平整和結果的一致性。
蜂窩狀結構
磨削原理
CAMEO DISK金剛石粗磨盤表面是一壓模成型的成蜂窩狀結構的磨削層。磨削層材料是由特殊樹脂與不同粒徑的金剛石微粉按一定比例混合而成。
CAMEO DISK金剛石粗磨盤正是利用其蜂窩結構和表層金剛石顆粒磨削試樣
縮短制樣時間
由于金剛石粗磨盤表層金剛石微粉粒徑集中度相比傳統砂紙要高，所以，對試樣進行研磨時，在去除前道工序即切割產生的表面變形層時，由本身引入的新的變形層較之砂紙非常薄。也就不需要像砂紙那樣，用不同目數的砂紙一道道去除前道工序引入的局部深變形層。
耐用
所有的CAMEO DISK金剛石粗磨盤都具有磨削能力可再生性。我們可以每隔20-30min（使用時間）用專配磨石對磨盤表層進行修整，磨盤磨削能力就會恢復如初。一般情況下，一套金剛石磨盤相當于同尺寸400張砂紙。
維護簡便
CAMEO DISK研磨盤無需維護，使用簡便
穩定高效的磨削
CAMEO DISK特有的蜂窩結構設計*大限度的保證了磨盤與試樣接觸面沒有磨屑的累積。如右圖所示，研磨過程中產生的磨削都會堆積在蜂窩結構凹陷處。這保證了磨盤穩定高效的磨削。
*大的表面平整度
CAMEO DISK金剛石粗磨盤表面硬度達400HV，磨盤本身不會出現類似砂紙的局部凹陷，這保證了試樣的表面平整度。同時，CAMEO DISK金剛石磨盤對硬質和軟質材料同樣有效的磨削保證了試樣表面一致的磨削效果，不同相之間不存在凹凸不平。能徹底消除樹脂與試樣之間出現的倒角現象。
*佳的潤滑效果
同樣歸功于CAMEO DISK磨盤蜂窩結構設計，研磨時，水可以均勻分布在研磨表面。這樣就*大程度的保證了研磨時，對試樣表面的冷卻和潤滑。
CEMAO DISK P 0, 1, 2 , 3, 4型
CAMEO DISK金剛石粗磨盤是由高質量金剛石微粉制造，金剛石磨料分為五個粒徑系列，是**的金相研磨產品。粗磨盤表面蜂窩結構由特殊樹脂和金剛石微粉混合固化塑模而成，整個結構保證了磨盤持續恒定的磨削效果和*優的平整度。同時，該結構保證了試樣**的邊緣清晰效果。
CEMAO DISK Gold&Silver型
CAMEO DISK金剛石精磨盤分為金色和銀色兩種，主要基于試樣材質的不同而設計。精磨盤本身不含金剛石磨料，需要與BIODIAMANT金剛石懸浮液配合使用。
與CAMEO DISK粗磨盤一樣，精磨盤同樣為蜂窩狀結構設計，該結構保證了在對樣品進行精磨時，除具有與粗磨盤同樣的優勢外，還*大限度的保證了懸浮液體的均勻分布。封閉的蜂窩結構減少了懸浮液在高速旋轉過程中的浪費，降低成本。
