產品名稱：便攜式測量顯微鏡

一、 儀器簡介

GZXH-500現場金相顯微鏡，適用于大型工件的現場金相檢驗與失效分析。不用切割取樣，直接在工件上研磨制樣、觀察、照像。對工件尤其是成品件不產生損傷。提高金屬檢驗效率、完善工廠產品質量控制。同時也可用于實驗室金相觀察。

二、 組成部分

①顯微鏡：顯微鏡本體

  目鏡：10 ×，選配12.5×

  物鏡：10 ×，20×,40×

  光源：LED冷光源

  磁力底座：機械式通斷磁。選配小管徑底座，實驗室底座

②調光電源箱：LED冷光源（一節7號電池）選配

③包裝箱：475 × 270 × 160

  以下是選配件：

④角磨機：125W，220V  選配

⑤復膜紙：稀釋液 — 丙酮  

⑥數碼照相：數碼相機 、數碼相機接口選配

⑦視頻成像（XH-500）：攝像接口、數字攝象機選配

⑧圖象分析軟件選配

⑨電解拋光機選配

操作與使用

1. 工件預處理：用角向磨光機**工作表面銹蝕、氧化層、嚴重變型層。

2. 研磨與拋光

研磨：

① 干磨：將磨頭依次從粗到細順序安裝在角磨機上，磨頭顏色標記為：80#（藍）、120#（土）、240#（綠）320#（黃）、500#（咖啡）、700#（粉）

② 濕磨：依次將帶膠砂紙片100#、240#、400#、600#、800#、1000#、1200#貼在橡膠平頭或砂輪平頭上。

操作注意事項：

① 打磨壓力應均勻適中，太小磨削效率低；太大會增加磨粒與試樣面的滾動產生過深壓痕，時間過久發熱會造成新的變形層。

② 更換磨頭、砂紙粒度時，表面應擦拭干凈。

③ 每次更換磨頭時，轉動90度垂直磨光，易用觀察**粗磨痕的消除情況。

④ 砂紙編號請參考新標準GB/T 9258-2000。

拋光：

用長毛絨布輪或用帶膠短毛絨片家金剛石微粉進行機械拋光，通常使用膏狀拋光膏、噴霧拋光劑。拋光后清洗試樣表面。或采用電解拋光儀拋光。（參見電解拋光儀）

浸蝕：

使用化學試劑擦拭磨面，使之顯示出組織。不同材質選用不同的浸蝕液。

3.顯微鏡觀察

  將目鏡插入目鏡筒，旋下物鏡保護蓋，旋上物鏡。放大倍率 = 目鏡 × 物鏡

① 打開燈源，將物鏡光斑對準制樣部分。旋轉通斷磁扳手，吸住顯微鏡。

② 旋轉調焦至圖象清晰。

③ 調整燈座燈口位置至全視野光照均勻。

五﹑  復膜（選購）

① 觀察好試樣后，在不易照相情況下，可通過復膜片復制金相組織帶回實驗室照相。

② 在干燥后的試樣表面上滴一滴丙酮溶液。將復膜片細致地敷貼在試樣部位。此時，多余的丙酮溶液和氣泡被擠壓流走。注意，不能用手趕走氣泡，應從一側貼膜時趕走氣泡。

③ 由于被丙酮所溶解的薄膜與金屬表面間的分子吸附作用及薄膜上的空氣壓力，使薄膜與試樣表面更加緊密的接觸和貼合，從而將試樣內部結構復印在薄膜上，成為負結構的復制膜。

④ 在很短的時間內，薄膜自然干燥剝離。一般呈彎曲狀，應將膜面向上放在玻璃上，并用透明膠帶將薄膜四周固定（或用極薄的玻璃片蓋上）。

九﹑  FMIA2020版金相圖像分析軟件系統

v 概述：

FMIA2020版金相圖像分析軟件系統，是我司結合目前鑄造企業、汽車配件企業、熱處理企業、軸承鋼行業、電力系統行業、鐵路配件行業、以及各相關檢測公司對金相檢測的需求，提高產品合格率，助力各實驗室檢驗水平的提升，我們搜集各行業專家老師的需求意見，開發本套FMIA2020版金相圖像分析軟件系統。

軟件系統內包含了150個類別約700個常用子模塊，基本上覆蓋了常用的金相標準，適應絕大多數單位金相分析和檢驗的要求。根據不同行業需求指定開放相關類別，滿足行業檢測要求。

鑒于新材料和進口牌號材料的不斷增加，對于軟件中尚未錄入的材料及評定標準，可以度身定制和錄入。

v 特性：

軟件安裝更直觀簡潔

全新的軟件安裝、注冊、標定引導模式，簡單明了，通過默認提示即可完成。

正版軟件保證體系

軟件安裝完成后，首先進行正版軟件激活，其次進行電腦硬件ID注冊，從而保證客戶正版權益。

需求標準可定制

標準檢測模塊外，可根據客戶需求，特殊定制檢測模塊，如：企業標準、特殊行業標準等。

報告模板可修改

可為不同企業量身定做報告模板。

正版軟件可升級

依據國家標準化委員會標準推行時間，進行軟件免費升級。

適用電腦系統廣

本軟件可在Windows 7、Windows10 下安裝運行。

v *新的金相軟件標準：---部分摘選

GB/T 6394-2017晶粒度測量評級（晶界提取，晶界重建、單相、雙相、晶粒度測量、評級）

GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998鋼中非金屬夾雜物含量的測定

GB/T 7216-2009灰鑄鐵：石墨分布形狀、石墨長度、珠光體數量、碳化物數量等

GB/T 9441-2009球墨鑄鐵：球化率、石墨大小、珠光體數量、碳化物數量等

GB/T 26656-2011蠕墨鑄鐵：石墨形態、蠕化率、珠光體數量、磷共晶數量、碳化物數量等

GB/T 18254-2016高碳鉻軸承鋼金相檢驗

GB/T 34891-2017滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件

GB/T 1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋

GB/T 1299-2014工模具鋼

GB/T 3246.1-2012變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法_第1部分_顯微組織檢驗方法

GB/T 13925-2010鑄造高錳鋼：未溶碳化物的級別、析出碳化物的級別、過熱碳化物的級別

JB/T 7946-2017鑄造鋁合金金相

JB/T 1255-2014滾動軸承_高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件

JB/T 9986-2013工具熱處理金相檢驗

QC/T 262-1999汽車滲碳齒輪金相檢驗：馬氏體針長、碳化物、奧氏體評級、奧氏體含量

QC/T 502-1999汽車感應淬火零件金相檢驗

QC/T 553-2008汽車發動機鑄造鋁活塞 金相檢驗

TB/T2942.2-2018機車車輛用鑄鋼件 **部分：金相組織檢驗圖譜。

TB/T 2478-1993彈條金相組織評級圖

TB/T 2451-1993鑄鋼中非金屬夾雜物金相檢驗

TB/T 2944-1999鐵道用碳素鋼鍛件

DL/T 773-2016 火電廠用12Cr1MoV 鋼球化評級標準_鐵素體加珠光體球化組織特征

DL/T 773-2016 火電廠用12Cr1MoV 鋼球化評級標準_鐵素體加貝氏體或貝氏體球化組織特征

DL/T 1422-2015 18Cr-8Ni系列奧氏體不銹鋼鍋爐管顯微組織老化評級標準

ISO 4499-2016硬質合金--顯微結構的金相測定

ASTM A262-2015奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性檢測規程

ASTM E45-2013鋼中夾雜物含量的評定方法

軟件系統內包含了150個類別約700個常用子模塊，基本上覆蓋了常用的金相標準，適應絕大多數單位金相分析和檢驗的要求；

v 基本功能：

1、評定級別

正確選擇材料的執行標準，通過金相顯微鏡的攝像系統，把試樣金相組織圖片捕獲拍照，進入評定級別界面：

（1）自動評級：在金相標準中有定量標準的（比如計算公式，百分比范圍等），軟件自動評級，給出金相級別，生成金相檢測報告。

（2）比較評級：軟件還可以根據樣圖和圖庫中的圖譜進行對比，人為確定級別。

2、幾何測量

軟件提供了距離、矩形、圓形、多邊形、折線長度、角度、直線夾角、弧度，點到圓心測量等多種測量工具，來滿足用戶的基本幾何測量功能，得到相關測量數據。

（1）數據導出：測量后的數據，可生成專用的圖文并茂測量報告，也可直接導入EXCEL。

（2）保存圖像：測量后的數據，可以實現與圖片的自動融合，直觀明了展示測量部位的準確性。

3、查看圖庫

軟件提供了查看圖庫功能，為用戶提供了*新的國家標準級別圖庫。

4、定倍打印

軟件提供了定倍打印功能，用戶可以根據實際打印倍數要求，實現圖片的定倍打印。